日前，中国瓦楞纸板生产厂家数量不断增长，瓦楞纸板生产工艺也不断完善，但怎样保证瓦楞纸板(箱)免遭自然环境(水分)产生的影响层面还面临许多难点。
我们都知道，瓦楞纸板的含水率是瓦楞纸板的重要因素之一，它立即决定了制造的瓦楞纸板的品质。瓦楞纸板是通过化学纤维原纸做成, 受环境要素影响很大, 因而瓦楞纸板外包装存有的较大技术难点是很难防水保湿补水。在和运输储藏中, 遇空气湿度大的生活环境会受潮进而抗压强度减少, 使瓦楞纸箱子作用缺失造成商品损伤, 但在持续高温干躁的环境里, 瓦楞纸板水分降到一定程度后也会产生索性, 硬纸板耐折性降低, 最终使纸箱子翻盖式破裂。因此，瓦楞纸板原材料的较大缺点便是干躁时脆裂, 高低温时抗压强度减少。因而，怎样控制瓦楞纸板的含水量，减少瓦楞纸板受环境中的影响水平是一件十分繁杂并且至关重要的工作中。
一、因含水量所引起的瓦楞纸板常见故障
含水量太高所引起的常见故障：
倒楞、双面机上边纸边沿脱胶、纵剖伤口发生太重裂缝、楞损害、瓦楞纸板上有明显未黏合花纹(干花纹)、瓦楞纸板竖向涨缩、瓦楞成型不匀等。
含水量太低所引起的常见故障：纵剖伤口发生太重裂缝、瓦楞裂痕、跑楞、瓦楞成型不匀等。
水分遍布不匀所引起的常见故障：硬纸板表面瓦楞顶端发皱、瓦楞皱褶、瓦楞纸板横着涨缩、瓦楞纸板竖向涨缩、瓦楞纸板S形(复合型)涨缩、楞不匀、瓦楞成型不匀等。
二、危害瓦楞纸板(箱)含水量的重要因素
瓦楞纸板生产工艺流程相对性较为复杂，其含水量遭受众多条件的限制，可概括为以下几个方面：
(一)生产制造硬纸板常用原纸的含水率。按国家行业标准的相关规定，原纸交货状态的含水量一般为9%～12%，原纸的含水率是不是合格将直接影响瓦楞纸板的生产工艺流程及其含水量是否满足生产制造规定。
(二)加热滚桶处烘干处理。加热滚桶的功效通常是使资金投入制造的原纸水分挥发、从而使其水分匀称，它也起到了调整原纸水分的功效。
(三)纸生产原料胶水的特点。假如一些芯纸或瓦楞纸张结缔组织松散、或强力胶的黏性差、则硬纸板含水率高。
(四)硬纸板黏合之后进行烘干处理和制冷工艺危害。烘干处理时烘箱温度低、生产制造速度更快、瓦楞纸板吸收热量不够，干躁慢，含水率也高，使硬纸板黏合剂融化和干固不完整、减少抗压强度，相反，则含水率稍低。
(五)生产制造环境的作用。主要包含生产线温度，环境湿度及其自然通风实际效果等。
(六)商品流通环境的作用。瓦楞纸箱子在使用中十分容易受商品流通环境的作用，商品流通环境中的水分及环境温度并对瓦楞纸箱子的含水量导致直接地危害，从而影响到瓦楞纸箱子性能和使用期限。
三、瓦楞纸板水分掌控的关键方式
瓦楞纸板的含水率国家行业标准为11±3%，为了确保纸箱加工、包装印刷优良、黏合坚固、裁边光洁、抗压能力强、减少浪费、提升劳动效率、提升企业效益，就需要从原料、生产工艺流程、机器设备环境及各个方面采取有力措施操纵瓦楞纸板的含水率，使之保持在规范范围之内，确保瓦楞纸板的生产品质。因而，瓦楞纸板水分掌控的关键方式有：
(一)针对进厂的原纸含水量要严格地操纵。按国家行业标准的相关规定，原纸交货状态的含水量一般为9%～12%。最先，在原纸的采购中，要把好质量关，对入职的原纸含水量进行全面的的检测，规定经销商供货符合要求的原纸。此外，原纸存储一定要开设独立的仓库，环境温度一般在15℃～20℃，空气湿度一般在30%～40%。不能摆在室外里，这样很容易导致原纸含水量的改变，并且导致两边及中间的含水量不一致，给之后加工的产生更多的不便。
(二)温度危害瓦楞纸板品质的决策因素之一，在瓦楞纸板生产中要进行合理温控。环境温度高低既可以调节原纸的含水量，又可能会影响原纸温度，使糊液在一定时间内干固。因而，在瓦楞纸板生产流水线设定有很多暖风器和烘干处理板，用于调整原纸和单层硬纸板的含水量，从而使糊液干固，黏合好每层瓦楞纸板。一般来说，时速在100m/min 之上时，糊液的固化温度为160℃～180℃，换句话说，加热炉饱和水蒸气压力必须达到0.9Mpa～1.4Mpa。对环境温度控制主要包括加热滚桶的温控、烘干设备温控、亲水性设备温控等。
(三)对糊液的品质、上糊量大小，倍水流量大小、稀、稠等进行合理管控。假如糊液倍水流量大，糊稀、渗入快，硬纸板的含水量也高，相反含水量就小。成为糊量过大时，硬纸板的含水量就大；上糊量减少，含水量就少。因此必须按照糊的倍水流量和比例及其拌和时间进行制糊，把握好糊液的黏度。
(四)对瓦楞纸板开展防水保湿补水解决。最先制得防水保水剂乳浊液, 运用能量的平衡基本原理使之渗入纸纺织材料中, 并则在表层产生防护膜, 凭借喷漆系统进行其界面张力、表面自由能和非均相间附做功, 再完成乳浊液渗入与涂膜过程的均衡。最后制取不受影响包装印刷又很具备防水保湿补水的性能瓦楞包装纸板。
(五)以在瓦楞纸板表层施胶石腊、有机硅材料、上光油等疏水剂，使瓦楞纸板具备疏水的功能。亲水性瓦楞纸板又被称为斥水瓦楞纸板，短时间遭到雨淋时，通过加工制作硬纸板表层，使水变成水珠溅开，避免水渗透到硬纸板内部结构。亲水性瓦楞纸板适用于外包装干躁粉末状物件，特别是吸湿后易于结团的颗粒料，也适用于外包装常常出入冻库的产品，从冻库中拿出后很容易在箱壁冷凝水，一般瓦楞纸板会很快消化吸收而减少抗拉强度，导致纸箱子承受不住堆垛工作压力而压溃，经亲水性生产加工后硬纸板在露水挥发前不容易明显减少耐压强度，可以有效地维护产品。
(六)将熔化的树脂材料或石腊混合物质从料仓嘴中成薄膜状流下来，涂敷在水准运转的瓦楞纸板上，硬纸板表层产生一层树脂膜或腊膜，具有较好的挡水条特性。如必须，在另一面如此往复覆亚膜一次，以获得两面防水功能，使瓦楞纸板具有耐潮性能。防潮(挡水条)瓦楞纸板又被称为遮水瓦楞纸板，其表层长时间的和水触碰基本上隔水层，但是不能渗入水里，不然丧失防水功能。
(七)选用新工艺使瓦楞纸板具备强防水性能。瓦楞纸板经处理后长期浸泡，抗压强度减少比较小的称之为强防水性瓦楞纸板。常所采用的生产制造方式主要有两种，一是一次加工法：则在造纸环节就授予原纸以防水性；也有二次加工法：则在瓦楞纸板生产制造环节授予防水性的加工工艺。
一次加工法就是将耐潮面条硬纸板、耐潮瓦楞原纸配合起来再用耐潮黏合剂，经生产加工而做成瓦楞纸板的办法。因具备防水性平衡的原纸耐潮水平分中等水平耐潮及相对高度耐潮，制造的瓦楞纸板也具备中等水平水平耐潮和相对高度耐潮二种。
二次加工法有涂布法和浸渍法二种：
涂布法指的是在瓦楞纸板手机上下载辊式涂布机，将石腊涂抹面条硬纸板和瓦楞纸板上，然后进行黏合。在瓦楞原纸进到热盘前在一面抹上粘合剂后，然后将防水材料喷洒在瓦楞原纸上；有时候为了保证瓦楞纸板端口的防水性，也要在瓦楞纸板机设备切纸机前把瓦楞纸板的两边创口涂上防水材料。
浸渍法便是使硬纸板根据熔化的防水材料预浸槽，使防水材料浸湿打印纸张表面，然后将硬纸板送进干躁部，承受105℃以上暖风加温，让硬纸板表面吸附防水材料，冷后，防水材料便固定于硬纸板表层，使硬纸板具有较好的防潮性。应用浸渍法当防水材料预浸额外量做到应用原纸重量40%～50%，硬纸板抗压强度能够进一步提高，但用以一般面条硬纸板时，硬纸板的颜色会发黑。
四、结语
瓦楞纸板性能与其说含水量息息相关，因此，大家要知道瓦楞纸板含水量影响因素，然后由这种因素考虑，联系实际生产制造主题活动对瓦楞纸板含水量进行科学操纵，确保瓦楞纸板的品质。
