瓦楞纸纸箱的最主要的主要用途莫过外包装物件，但如果纸箱出现尺寸误差，那就等于犯下致命错误。许多专业人士都觉得纸箱的尺寸监督控制是最重要的，也是最简单，但作为瓦楞纸纸箱的消费者一般不会这么认为，尺寸难题直接关系到纸箱其价值。尺寸适宜顾客才能接纳应用。尺寸有问题，很多项目做得再好，也无济于事。可是要想真正意义上的管好、控制住纸箱的尺寸却是很全面的工作中。因而，把简单的事一次对着干，是最经济的、最科学的监管。

严把尺寸是“奠基石”

瓦楞纸纸箱的尺寸有三种形式：外尺寸、生产制造尺寸、内尺寸。这三种形式均是由纸箱长度、宽度和高度共同来所组成的。因而，实际的解释上可分为外尺寸、内尺寸、生产制造尺寸。外尺寸即是从瓦楞纸纸箱外界精确测量体积大小，一般作为计算运费的重要依据和纸箱外部标识。内尺寸即是瓦楞纸纸箱支撑点成型从内精确测量面到面的间距，内尺寸的断定依据内窗物体积尺寸确立的，一般情况下，内尺寸略大内窗物体积。生产制造尺寸即是依据纸箱内尺寸计算出生产工艺尺寸，一般按照生产制造尺寸提交订单和优化过线开展生产操作。

外尺寸、内尺寸、生产制造尺寸三者之间的关系：（以0201型纸箱为例子）

外尺寸长（宽）=内尺寸长（宽） 瓦楞纸箱薄厚*瓦楞纸箱的叠加层数（2层）

外尺寸高=内尺寸高 瓦楞纸箱薄厚*瓦楞纸箱的叠加层数（包含里外摇盖共4层）

生产制造尺寸长（宽）=内尺寸长（宽） 瓦楞纸箱薄厚÷2*瓦楞纸箱的叠加层数

生产制造尺寸高=内尺寸高 瓦楞纸箱薄厚÷2*瓦楞纸箱的叠加层数

在国标中还有一项综合性尺寸，纸箱综合尺寸即是纸箱内尺寸尺寸总和。在上述三种尺寸中，生产制造尺寸是相对比较灵活多变的，是针对不同的瓦楞纸箱厚度、不同类型的过线加工设备以及不同的成型方法而变化莫测，因而掌握生产制造尺寸是防止纸箱尺寸的第一步。异形纸箱亦是如此，无论有多层瓦楞纸箱，内尺寸都需要再加上这种瓦楞纸箱的总厚度，才算是纸箱其外尺寸。

科学是“防疫针”

设计方案瓦楞纸纸箱大小首先要进行内尺寸设计。由于内尺寸很容易明确，它之内装产品的实体精确测量或是实体巧妙组合测算其外尺寸来确定的。内窗物排放应尽量节省空间，并合理考虑到承受力的影响因素。从力学的视角，内窗物分摊一部分承受力得话，对纸箱抗压强度技术要求能够适当调整。因而，代表着成本的下降和收益的获取。如内窗物为纸箱，要了解纸箱的丝线方位，由于竖向丝线会比横着丝线承受力好。

在瓦楞纸纸箱的成形环节中，需要对瓦楞纸箱开展过线，使瓦楞纸箱较好的弯曲，并且过线使瓦楞纸箱的构造毁坏使里纸收拢、面巾纸延展。其伸缩的是多少与纸板的厚度和过线的形式有直接关系。硬纸板越硬，伸缩式值越大，过线越宽，伸缩式值越大。但是不管是两条线式、三线式或五线式过线方式成形的瓦楞纸纸箱，过线轮底线的凸起一部分会将瓦楞纸箱的受力位置挤入瓦楞纸箱的中心位置。因此，瓦楞纸纸箱的内部尺寸会比瓦楞纸纸箱进行时候的线和过线之间的距离要更短一些。那样就把减少的那一部分尺寸加上做为修正值，这一修正值与瓦楞纸箱厚度息息相关。

比较常见的纸箱为了维护内窗物，一般外摇盖要连接钉合。这就需要纸箱的摇盖尺寸务必测算精确，即不连接之后有间隙，也无法摇盖累加。正常情况下讲，摇盖宽生产制造尺寸标准偏差应是箱宽生产制造尺寸的二分之一。可是，因为里外摇盖共行一条过线上，内摇盖折叠后对外开放摇盖造成推动作用，外摇盖必定在连接处产生一定的空隙。因而，测算外摇盖宽生产制造尺寸的修正值显得非常重要。这一修正值一般是所过线纸板的厚度的一半，但是不同的过线机器设备其所造成的硬纸板面巾纸、里纸的伸缩式是不一样的，因此，尽量要通过实际的检测进行确定。

总而言之，在瓦楞纸纸箱的结构设计中，应该根据所使用的生产设备以及不同生产工艺及其所采用的不一样楞型所组成的瓦楞纸箱及其内窗商品类型和特性来决定。只有掌握了全部的设计方案瓦楞纸纸箱的构造、尺寸相关的信息后，才可以创造出维护产品、装饰产品的瓦楞纸纸箱。

依照九千标准下产品设计开发的需求，新产品设计的导出需要进行验证确认。就输出产品而言，认证方法有二种：一种是进行检测，认证其规格尺寸是否满足设计方案的期望规定；另一种是开展实物产品运载实验。第二种方法很实用，也十分简单。第一种的检测就需要把握科学的办法，不然检测的结果会有偏差。

在出口产品运输包装瓦楞纸纸箱检验规程SN/T0262-93里是这样评价的：纸箱支撑点成形，邻近面交角成90°，用公称直径尺在钢筋搭接舌上距箱口50mm处各自精确测量箱长度箱宽，以底垫与箱体顶部两内摇盖之间的距离精确测量箱高。但在精确测量以前，有一个步骤务必作：把一端摇盖并拢，使纸箱支撑点成形，邻近面交角成90℃紧靠在靠规上，箱里用销钉使内摇盖紧靠，箱顶端外摇盖开启，把木刻度尺水准放到内摇盖上，随后用公称直径尺在接舌上距箱口50mm处精确测量箱体内尺寸角度的两个面间的距离。假如纸箱相对高度比较小，能够精确测量第一至第二钉距中间的位置，由于两钉固定后尺寸比较准确。要是没有以上检测仪器，操作时能将纸箱伸缩成型，倚在墙壁之间，以保证纸箱邻近面交角成90℃。笔者在顾客走访过程中以前碰到一次这种问题，顾客方意见反馈纸箱成形不太好，尺寸误差大。通过走访调查，原先顾客方检测人员将纸箱伸缩成型，直接从摇盖过线处精确测量。这其中有两个不正确。其一，纸箱放置装包，在其中两根过线皱褶加剧，使纸箱折叠后通常成棱形，伸缩成形不方正的纸箱当然不能确保检测的精确。其二，纸箱成型，摇盖会让四面均造成推动作用，特别是体现在过线处，偏差较大，正常情况下需要在接舌上距过线50mm处或是第一至第二钉距中间的位置精确测量更为精确有效。[next]

实行工艺是“熔断丝”

优良的品质是制作出来的，并不是检测出的，因而，严格执行好加工工艺，是保证质量的前提条件。这当中工作人员的品质意识是一个关键的因素。纸箱的成型方法主要包括：生产流水线纵剖过线、印后打槽过线、膜切、手工制作碰线等。手工制作碰线只会在比较小的三级厂很有可能看到，碰线的品质多少与操作人员掌握情况有相当大的关联，其他成形方式都比较准确，并且转变偏差并不大，特别是现在大多都是计算机控制，如果职工认真完成，尺寸键入恰当，发生问题的几率是极小的。

过后挽救是“孟婆汤”

但凡不怕一万就怕万一，无论哪一步出了问题，反映在产品上便是比较严重不合格项。假如发生错误，该怎么办呢？

最先，应立即告之消费者，进行全面的协调对接。一旦产品制造出去，包装印刷了消费者特殊的用意，不可能会出售别人，最后的结果就两个：报废申请或是消费者妥协接纳。现代企业管理买卖双方都秉着双赢的目地，假如沟通交流充足得话，再加上根据采取一定的防范措施，或许能够避免一定损失，但是这是不倡导的。挽救的举措主要包括：

1.更改内窗物排序规划布局方法；

2.尺寸略大的话，适当的增加垫块或是隔衬等进行填充；

3.尺寸略小得话，适度的挤扁瓦楞纸。

（备注名称：这是极其可怕的，规定抗压强度指标值严格纸箱是绝不允许这么做的。次之增大的尺寸也是非常有限的。）

俗话说得好：长木工、短铁匠铺，做纸箱的基本原则都是宁大毋小。但只要大家保证灵活运用基础理论、科学来设计、严格遵守加工工艺，那样，大家为什么不把简单的事一次做对呢？